中山喷砂机铁件翻新除锈批量打砂自动喷砂机

机器的设计思想

本机采用吸入式喷砂，即利用压缩空气在喷枪内高速流动形成负压产生引射作用，将旋风分离器贮存箱内的砂料通过胶管吸入喷枪内，然后压缩空气流由喷嘴高速射到工件表面达到喷砂加工目的。喷枪内压缩空气和砂料边混合边喷射使压缩空气得到充分利用，空气流量和砂料流量调节方便，能得到理想的混合比，能源和砂料消耗少，研扫效率高。

1、 到金属表面的砂料对金属表面进行冲击研磨，把工件表面的杂质及氧化皮清除掉，增大接触表面积，提高涂层附着力，改善涂装质量。

2、 表面残余压应力，达到硬化工件表面，增强零件表面对塑性变形抵抗能力和提高其疲劳强度。

机器的主要技术参数:

规格型号：AH-3512A-8

设备外形尺寸：3000mm长1000mm宽2700mm高

设备工作舱尺寸：1000mm×1000mm

输送带宽度：600MM

除尘风机：3KW  380V   50HZ  

喷砂板材厚度：采用冷板3.0mm（整机会喷粉）。

喷砂室内有焦化处理（贴有胶皮）。

一、 电气系统：

电气系统由过滤器、压力表、调节阀电磁行程开关电机及相应的管路及控制元件组成。

二、 能源配置及消耗：

1、 离心风机1台：功率3kW （转速2900r/min，流量1410-1704m³/h，全压3507-3253Pa）    

2、 输送电机1台：功率0.4KW 

3、 摇摆电机1台：功率0.2KW  

4、 照明及电控制：功率0.2KW   

5、 电磁阀8个：8*0.02KW   

总功率：除空压机外约4KW

6、 压缩空气系统:（自备）

要求提供压力为7bar，流量约6m3/min的干燥压缩空气，空压机功率约30KW。

一、喷砂机的主要用途

1.零部件外表面的清理强化；

2.工夹具和材料的清理强化；

3.电镀，氧化、涂装前零件的表面清理；

4.清除桶、管、盘、罐和器皿等表面上的污染物；

5.工具、模具、管材、板材和操作件的清理；

6.玻璃模、橡胶模具、金属铸件和挤压件的表面清理；

7.修整焊缝；

8.工件表面釉；

9. 清除工件表面氧化皮，清除加工过程中并后的色差（铸件，锻件）；

10.清理大型涡轮机、发动机铸件或复杂的小零件；

11.发动机维修时零件（如气缸体，活塞和火花塞）清理；

12.清洁电刷、接触器和接线术等的表面，改善导电性能；

13.羊皮纸和其他艺术品的清理和保存；

14.清除工件表面上的旧油漆和污物等。

售后服务：

1：产品质量免费保修一年（除易损件外），产品维护。

2：全国范围内48小时到达现场进行维修，省内24小时，市内8小时。

3：提供产品更新，功能改进，非标定做的专业咨询服务平台。

4：建立表面喷砂，抛丸设备的产品易损配件和耗材仓库，满足广大用户在维修中跟换的需要。

5：现货。