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它由50～70％活性炭，17～35％海泡石，13～25％高岭土采用陶瓷工艺制成的活性炭。即三种原料经称料、球磨、过筛、搅拌、榨泥、练泥、陈腐、练泥、挤压成型，干燥、煅烧、检验、包装入库该活性炭具有耐水、耐酸、耐碱、强高度，比表面积大等优点，可广泛用于环保、制药、食品等工业及作为催化剂载体。
蜂窝活性炭特性：
大量应用在低浓度、大风量的各类有机废气净化系统中。被处理废气在通过蜂窝活性炭方孔时能够充分与活性炭接触，吸附效率可达67.16%，风阻系数小，具有优良的吸附、脱附性能和气体动力学性能，可广泛用于净化处理含有苯类、酚类、脂类、醇类醛类等有机气体、恶臭味气体和含有微量金属的各类气体。采用的环保设备废气处理净化效率高，吸附床体积小，设备能耗低，能够降低造价和运行成本，净化后的气体完全满足环保排放要求。
主要成份活性炭正常抗压强度大于0.8MPa使用温度小于400摄氏度
孔密度100孔/平方英寸、150孔/平方英寸空塔风速0.8米/秒
比表面积大于700平方/克外观产品表面平整，没有裂纹
可直接使用或置入净化柜、吸附床使用，若废气浓度高，排放量大，可两台净化柜、吸附床轮换使用。在使用过程中，尽量避免温度过高，温度过高会降低吸附量，吸附量随温度上升而下降；同时要避免高含尘量和油雾，因为焦油尘雾会堵塞活性炭微孔，增加阻力，降低吸附效果，如果使用环境含有大量浓尘和焦油，应加装前级除尘过滤才能达到更佳使用效果和更长使用寿命。
耐水型蜂窝活性炭
蜂窝活性炭进行耐水处理和二次烧制后，具有高强度，耐水、耐强酸、强碱的特性，可广泛用于废水处理，有机溶剂回收吸附，各种催化剂的载体使用适用于大风量，低浓度工厂有机废气（三苯及有毒有害气体）治理。适用于室内空气净化，餐饮油烟废气处理。空调，冰箱，复印机等除异味。并可做为催化剂载体。
蜂窝活性炭用途
可广泛用于各种气体净化设备和废气治理工程，实践证明，净化效果比普通活性炭好。用蜂窝活性炭可不同程度去除的污染物有：氧化氮、氯、苯、二甲醛、**、乙醇、甲醇、乙酸、乙酯、苯乙烯、光气、恶臭气体等酸碱性气体。
可直接使用或置入净化柜、吸附床使用，若废气浓度高，排放量大，可两台净化柜、吸附床轮换使用。在使用过程中，尽量避免温度过高，温度过高会降低吸附量，吸附量随温度上升而下降；同时要避免高含尘量和油雾，因为焦油尘雾会堵塞活性炭微孔，增加阻力，降低吸附效果，如果使用环境含有大量浓尘和焦油，应加装前级除尘过滤才能达到更佳使用效果和更长使用寿命。装修除味、室内空气净化（甲醛，苯等有害气体的去除），工业用气的净化（如CO2，N2等）．
石化行业生产、天然气净化、脱硫、除臭、废水的治理．
生化、油漆工业、地下场所、皮革工厂、动物饲养场所的空气净化、脱臭．
烟道气的臭气吸附，硫化物吸附，汞蒸汽的去除、降低戴奥辛的生成．
蜂窝装活性炭采用新技术精制而成，外型可根据制定模具规格来生产，有长方体、圆柱等多种形态，内部可根据要求造孔，孔似于蜂窝状，产品便于在吸附装置内安装、拆换，气流阻力小，有利大流量气体通过。本产品将为工业、民用空气净化、溶剂回收等领域提供更为良好的条件。蜂窝状活性炭主要用于空气净化领域如喷漆废气味，工厂车间排放的中低浓度、大风量的各种有机废气吸附净化，特别适合中央空调、汽车空调等的净化装置以及室内空气中各种有害气体的吸附去除；适用于中低浓度、大风量的各种有机废气净化，且可广泛用于处理含有苯类、酚类、酯类、醛类等有机气体及恶臭味气体和含有微量重金属各类气体的吸附床上，通过蜂窝状结构，使产品体积密度小、比表面积大、吸附效率高、风阻系数小，有/良的气体动力积缩小。设备能耗降低，降低吸附床的造价和运行成本，同时对废气处理净化效率高，净化后气体完全满足环保排放要求。
蜂窝活性炭常规规格为：100*100*100、100*100*50、100*50*50，也可根据客户的需求定制生产。包装以箱为单位，规格不同，每箱的装载数量也不同，常用100*100*100的蜂窝活性炭包装为每立方56箱，每箱18块。
蜂窝活性炭使用方法：
一、将密封包装好的蜂窝活性炭使用时拆箱，将防潮蜡纸剥去，按过滤容器尺寸挨个摆放，堆积高度越高吸附净化效果越好。
二、禁止油性或胶状雾气进入，以免成糊状有机物堵塞蜂窝活性炭微孔和活性炭自身孔径。
三、若是空气中带有蒸汽或水雾状气流，请选择耐水性蜂窝活性炭摆放进气上游，以免活性炭遇潮粉碎造成不必要的拆装费用。
四、尾气排放量和气浓量根据实际数据测算安置设备容量，也可一备二，二备一安置设备，也可双器并用，循环并用等方法净化过滤。
五、使用后的废炭拆卸：打开封闭舱盖，让废气通风12h，让残留废气彻底挥发后小心按层从上而下一层层拆卸出来，避免活性炭吸附过后的松裂粉碎现象，避免造**身危险。
蜂窝活性炭注意事项：
1、运输与装卸：活性炭在运输过程中，不得用铁钩拖拽，应防止与坚硬物质混装，不可强烈振动、磨擦、踩、砸，严禁抛掷，应轻装轻卸，以减少炭粒破碎，影响使用。
2、储存：应储存于阴凉干燥处，防止内外包装袋破裂，防止受潮和吸附空气中其它物质，影响使用效果。严禁与有毒有害气体或易挥发物质混放，存放要远离污染源。
3、严禁水浸：活性炭属于多孔性吸附类物质，所以在运输、储存和使用过程中，都要绝对防止水浸，因水浸后，水填充了活性孔隙，减少了活性炭比表面与气体的直接接触，严重影响使用效果。
4、防止焦油类物质：在使用过程中，应禁止粘稠物质进入活性炭床，以免堵塞活性炭孔隙或遮盖了活性炭展开表面，使气体不 能与活性炭展开表面接触，失去应用效果，如气体中含有此类物质，应在气体进入活性炭床前进行清除（好有除焦设备）以达到好的应用效果。
5、防火：活性炭在储存或运输时，防止与火源直接接触，以防着火。活性炭再生时避免进氧并再生彻底，再生后必须用蒸气冷却降至800℃以下，否则温度高，遇氧，活性 炭自燃。
6、使用：装填时应先筛去因搬运产生的碎粒与粉尘。然后层层均匀铺开，不得从进料孔处直接倒入，以免使大小颗粒装填不均，终造成气体偏流，影响使用效果。装填结束，开车前应先吹空，吹出活性炭表面粘附粉尘，避免开车后粉尘带入后工段而影响正常生产。
7、安全需知：湿的活性炭需要从空气中除去氧，在安全密闭的容器内氧的消耗会造成有毒的环境，假如工人进到含有活性炭的容器内适当取样或低含氧空间作业，应遵守国家相关标准及作业规范。
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